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不锈钢调配罐的设计工艺和操作要点

发布时间:2021-03-05浏览:210次

   不锈钢调配罐设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下封头均采用旋压R角加工。罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭的设计确保物料始终在无污染的状态下混合,设备配备空气呼吸器,CIP清洗喷头,人孔等装置。

 
  不锈钢调配罐设计合理,符合国家GMP认证要求。罐体均采用立式双层结构,内胆抛光精度RaO.45。内筒体缠绕螺旋带加热,并充填聚氨酯材料保温。外部采用镜面板或磨砂板保温,罐体光泽一致。凡接触药液部件均采用316L材质,其余均采用304材质。
 
  内罐底部封头为凹凸型,采用偏壁式轴向流搅拌,罐体顶部设进水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口安装0.22um空气呼吸器、搅拌系统。
 
  罐体底部设凝水口、出料口、排污口、取样口、温度探头、液位传感器。配有控制柜操作,仪表显示药液温度、液位,提供上、下限报警功能。根据用户要求,稀配罐可增加充氮气装置和PH计。
 
  不锈钢调配罐的操作要点:
  1.设备使用前,罐内须用淡热水洗干净,然后用蒸汽消毒。各种物料由固定在罐盖上的物料管进入罐内,或开启罐盖倒入,输入物料不宜装得太满,以免物料被搅拌时外溅,造成环境不卫生或损失。
 
  2.搅拌结束,放尽罐内剩余物料,应尽快用温水冲冼,刷掉附着物料,然后用40℃~50℃碱水将容器内壁清洗,并用清水冲洗,待下次使用。
 
  3.要经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足时,应及时补充。

 

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