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全自动磁力搅拌配液罐的主要配置结构形式和使用说明

发布时间:2021-11-23浏览:110次

   全自动磁力搅拌配液罐设计合理,工艺先进,符合国家GMP认证要求。罐体均采用立式双层结构,内胆抛光内筒体缠绕螺旋带加热,并充填聚氨酯材料保温。外部采用镜面板或磨砂板保温,罐体光泽一致。凡接触药液部件均采用316L材质,其余均采用304材质。内罐底部封头为凹凸型,采用偏壁式轴向流搅拌,罐体顶部设进水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口安装空气呼吸器、搅拌系统。

  罐体底部设凝水口、出料口、排污口、取样口、温度探头、液位传感器。配有控制柜操作,仪表显示药液温度、液位,提供上、下限报警功能。根据用户要求,稀配罐可增加充氮气装置和PH计。
 
  全自动磁力搅拌配液罐的主要配置结构形式:
  1)液位计形式:玻璃管液位计、静压传感式液位计等。
 
  2)支脚形式:可调节三棱锥形式或圆管式。
 
  3)结构形式:立式、采用锥形、椭圆、碟形封头,亦适用于需密闭加热,调配、反应、酶解等工艺操作。
 
  4)夹套形式:空心(导热油或水)、半圆盘管、蜂窝夹套,加热或冷却效率高。
 
  5)搅拌装置:罐顶中(偏)心搅拌,侧搅拌;搅拌器形式:框式、锚式、推进式、浆叶式、刮壁浆叶式等。
 
  6)搅拌转速:配置无极变速机调速及变频器调速。搅拌电机功率,搅拌转速及搅拌浆形式依物料性质而定。
 
  7)设备附件配置:快开式卫生人孔、视镜、温度计(液晶数显式或表盘指针式)、呼吸器、CIP清洗器、料液进出口、循环口、冷热媒进出口等接口,管口可按工艺选取(可增减)。
 
  8)保温材料:填充珍珠棉、岩棉、聚氨酯发泡,具有良好的隔热保温效果。
 
  9)外饰面筒体:采用镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理,外形美观、整洁。
 

 

  全自动磁力搅拌配液罐的使用说明如下:
  1、磁力搅拌罐使用前,罐内需注入清水洗干净后灭菌完毕,再通过电导率检查合格后进行配料。
 
  2、各种物料由固定在罐盖上的物料口进入罐内,输入物料不宜装的太满物料,以免物料被搅拌时外溅,造成不卫生或损失。
 
  3、按比例装入罐内(当罐内加注水超过下封头与桶体的焊缝时,可以开启搅拌电机进行一边加液一边搅拌,到特定的液位时关闭进液阀门,待装满后,再启动电机,一般3~5分钟后搅拌均匀,通过取样合格后,开启罐底阀放料。)
 
  4、固体物料需通过人孔进行投料。
 
  5、搅拌结束后,需放尽罐内残余物料,应尽快用清水冲洗干净,以便下次使用。

 

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