不锈钢电加热反应釜是一种采用电能直接加热的化工反应容器，广泛应用于制药、食品、染料等行业，适用于硫化、氢化等高精度化学反应场景。其核心结构与工作原理可概括如下：
一、主体结构
1、釜体与釜盖
主体采用304/316L不锈钢制造，耐高温(最高600-650℃)、耐腐蚀。釜体为圆柱形设计，内壁经镜面抛光(Ra≤0.4μm)，符合卫生标准；釜盖设有进料口、测温口、排气口等接口，与釜体通过法兰密封连接。
2、加热系统
夹套/盘管传热：釜体外侧包裹密封夹套，内置电加热元件(电阻丝或电磁线圈)，热量通过夹套壁间接传导至釜内物料；部分设备增设内置盘管强化局部传热。
电加热技术：部分型号采用电热元件紧贴釜壁设计，减少热阻，控温精度高，节能。
3、搅拌系统
搅拌器类型涵盖锚式(防粘壁)、桨式(基础混合)、涡轮式(高剪切分散)，转速可调；
驱动装置采用防爆电机，通过变频器调速，确保物料均匀混合。
4、密封与安全装置
轴封采用双端面机械密封或填料密封；
配备安全阀、爆破片、压力传感器，实现超压自动泄放。
二、工作原理
1、能量转化
通电后电热元件将电能转化为热能，通过夹套或盘管壁向釜内物料传导热量，触发硫化、聚合等化学反应。
2、动态混合
搅拌器旋转形成径向/轴向流体运动，打破浓度梯度，促进反应物充分接触并加速传质。
3、精准控温
温度传感器实时监测物料温度，信号传输至控制系统，通过PID算法动态调节电加热功率或冷却介质流量，维持设定温度。
4、压力管理
常压反应通过呼吸阀平衡压力；高压反应通入氮气加压(0.5-10MPa)，安全阀联动泄压确保操作安全。
三、技术特点
1、高效传热：夹套热流密度5~15kW/m²，盘管可达30~50kW/m²，适应快速升降温需求；
2、灵活适配：支持定制容积、搅拌形式及加热结构(夹套/盘管)；
3、安全可靠：防爆电机设计，多重安全冗余机制，符合化工生产规范。
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