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提取浓缩设备的主要结构和使用的几个注意要点

发布时间:2022-01-18浏览:254次

   提取浓缩设备采用“脉冲”层流真空干燥原理,是一种的低温干燥方式,其可以采用蒸汽、热水、电为热源,亦可以配备饱和、流通蒸汽灭菌、臭氧消毒功能、在线清洗或浸泡清洗功能。

 
  提取浓缩设备的主要结构:
  a.分开,操作方便灵活,设备内外抛光,符合GMP要求。
 
  b.设备主要由提取罐、除沫器、卧式冷凝器、冷却器、油水分离器、集液罐、单效外循环浓缩器、电控柜、内部连接管道等组成。
 
  c.整个生产过程在密闭条件下进行,一次性完成操作,溶剂用量少,提取浓缩时间短。
 
  d.可根据客户需要配备搅拌装置,加热方式可选用电加热或蒸汽加热两种。
 
  e.采用PLC触摸屏控制,具有较高的自动化控制程度,且操作方便、数据采集准确可靠。
 

提取浓缩

 

  设备的使用注意要点:
  (1)要通过验证确定每罐的药材投放量,热回流提取原理决定了投料量要比多功能提取罐的投料量大;
 
  (2)根据药液浓度确定开始回流的时间。回流时间过早,提取液浓度低会延长有效提取时间,回流时间过晚,提取液浓度饱和不利于有效成分的提取,还浪费能源。应该在提取(沸腾)1h后,将部分药液放入浓缩罐,开始回流并计时。注意,提取罐内沸腾时要排除罐内的空气,否则罐内会产压;
 
  (3)要对回流液的温度进行控制,不要过低。同时要控制好提取罐内的温度,尽量保持恒温。冷提(90℃以下)杂质少、澄明度好,热提效率高、澄明度差。沸腾的目的是增强溶液的扩散和渗透作用,沸腾虽可以在短时间内缩小溶液的浓度差,但会使许多大分子杂质溶出;
 
  (4)确定时间。过分提取会增加提取液中的杂质给后期分离增加困难,时间过短则提取不完全,浪费原料(需在提取过程中检验溶液浓度)。

 

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