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真空减压浓缩器的操作保养规程

更新时间:2024-04-26浏览:896次

  一、生产前检查
 
  1、检查所有安全附件应齐备,安全阀、压力表、温度表正常。
 
  2、检查各润滑部位应润滑良好。
 
  3、检查各阀门应关闭,管线连接无泄漏。
 
  4、检查压缩空气系统是否正常;配套设备的管道是否畅通;各部阀门开关是否灵活。
 
  二、浓缩操作
 
  1、打开设备配套冷凝水进出阀、放空阀。
 
  2、打开回收罐体上方进油阀开始进油,当液面达到视镜 1/3 处后,关闭进油阀、放空阀。
 
  3、打开冷凝器冷凝水进出水阀和疏水旁道,排尽冷凝水后。打开夹套蒸汽加热阀,缓慢加热至罐内液体沸腾。
 
  4、稳定蒸汽压力,保持罐内沸腾。
 
  5、罐内液体浓缩到原体积的15 时,关闭蒸汽,应再次向罐内加液或完成操作结束。
 
  三、出料
 
  打开浓缩罐放空阀及浓缩罐底阀,再打开初结晶罐进油阀,将浓缩液放入结品罐或其他罐中。
 
  四、排污
 
  1、用蒸汽预热排污管,当管道较烫手后,打开回收罐底部排污阀排除罐内遗留物质
 
  2、排污完毕后,清洗回收罐及排污管,关好所有阀门,做好下次再回收准备工作。
 
  五、维护保养
 
  1、每次在设备运行结束后,操作工应对设备进行正确的维护,机修工对有故障的设备进行维修。
 
  2、每年定期清洗冷凝器内的水垢一次。
 
  3、定期效验压力表,真空表、温度计。
 
  4、每周将各阀门的螺杆丝口加注润滑油。
 
  5、每半年检查系统的真空度,如有泄漏,应及时检修。
 
  6、经常检查阀门,焊接等处,如发现有泄漏,及时检修。
 
  7、检修完毕后,认真填写设备的检修记录。

 

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